酒店石材地板養(yǎng)護使用哪種石材晶面機好？

　　石材保養(yǎng)使用的晶面處理機，大多數(shù)歸類于“多功能單刷機”這一系列。多功能單刷機的用途非常廣泛，就以石材晶面機來說，除了做石材拋光外，還能承擔(dān)研磨、洗地等諸多功能。正是由于單盤機用途的多樣性，使得它衍生出了很多不同的類型。不同的類型，自然有不同的設(shè)備參數(shù)。那么具體到專業(yè)的“石材晶面機”，什么樣的配置才是合理的呢?我們就來簡單介紹一下。

　　選購石材晶面機幾大要素：不同類型的單盤機，其設(shè)備參數(shù)，主要就是根據(jù)不同的功能來設(shè)計的。概括的說，大致有幾個要素，在決定單盤機用途中起到主要的作用。

　　1、功率

　　我們常用的單盤機，一般用P來表示功率。1P=725W。這個功率的大小，更形象的表示是：機器每運行約80分鐘消耗1度電。我們常見的單盤機中，功率一般有1.5P、2P、2.5P、3P等。

　　2、轉(zhuǎn)速

　　而轉(zhuǎn)速用rpm來表示。rpm是英文“revolutions per minute”三個單詞的首個字母組成縮寫。意思是“每分鐘轉(zhuǎn)過的圈數(shù)”。1rpm=每分鐘轉(zhuǎn)1圈。

　　單盤機中常見的轉(zhuǎn)速有155rpm、175rpm、180rpm、200rpm、230rpm等。

　　3、傳動方式

　　單盤機的傳動方式，是指其電動機以什么樣的“中間結(jié)構(gòu)”帶動下面的盤旋轉(zhuǎn)。另外，晶面機上電機的結(jié)構(gòu)布局也是一個非常顯著的差異。

　　常見的傳動方式也有三種：

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　　* 直傳式：由電機直接帶動旋轉(zhuǎn)盤。

　　* 皮帶式：由電機通過皮帶，將動能傳遞給旋轉(zhuǎn)盤。

　　* 齒輪式：由電機通過齒輪組合，將動能傳遞給旋轉(zhuǎn)盤。

　　②結(jié)構(gòu)分布

　　* 直心機：電機位于拋光盤正中間。

　　* 偏心機：電機偏離拋光盤中心，置于一側(cè)。

　　二、專業(yè)晶面機的參數(shù)選擇

　　在介紹之前，首先得說：任何機械的各項性能，其實都是各種因素相互制約，綜合平衡的結(jié)果。就像軍事領(lǐng)域，坦克的設(shè)計中，“機動性”、“防護力”無法兼顧一樣。防護力強，裝甲就厚，重量就更大，機動性就下降。反過來也一樣，都會受到另一種功能的制約。

　　晶面機各項參數(shù)都是根據(jù)實際情況，經(jīng)過大量的測試，綜合平衡的結(jié)果。

　　1、重量選擇

　　機械重量很關(guān)鍵，這一點我們的工人感受應(yīng)該是比較深的。太輕了出光效率差，因此拋光時有配重鐵的一般都會加上。沒有配重鐵時，有時候工人甚至?xí)屢粋€人站在機器上進行拋光。究其原因，石材拋光，主要是利用摩擦產(chǎn)生的熱量，生成光亮層。如果機械過輕，壓力不足，整個機械就像浮在石材表面一樣，輕輕滑過，產(chǎn)生不了足夠的熱量，藥劑就不能充分反應(yīng)。導(dǎo)致拋光效率低下。

　　然而，機械過重也不好。一方面，過重的機械如果加上較高的功率，使得摩擦產(chǎn)生的熱量很高，容易燒蝕拋好的光亮面，技術(shù)難度提高。另一方面，過重的機械，功率較小，會導(dǎo)致轉(zhuǎn)速很低，品質(zhì)和效率也都會降低。

　　因此，綜合平衡之后，專業(yè)石材晶面機的重量選擇，65~85kg之間為。

　　2、功率選擇

　　有些人選用1.5P的單盤機做結(jié)晶，發(fā)現(xiàn)效果不好。

　　為什么呢?功率這個參數(shù)，與“重量”和“轉(zhuǎn)速”其實都有關(guān)系。小功率必然意味著低重量、低轉(zhuǎn)速，否則根本帶不動。而1.5P的單盤機，主要用來做地面清潔，在大量水、清洗液的作用下，把地面污跡清理干凈即可。如果用于石材拋光，就會因為發(fā)熱量低，而導(dǎo)致出光差、效率差。

　　因此，根據(jù)實際效果，專業(yè)石材晶面機以2.5P左右，這樣會使拋磨產(chǎn)生的熱量適合材料的反應(yīng)過程，不會太低，也不會太高。

　　3、轉(zhuǎn)速選擇

　　關(guān)于轉(zhuǎn)速，在拋粉、劑時，一定范圍內(nèi)的高速轉(zhuǎn)速確實能夠提高效率。但再往上提高，也會出現(xiàn)問題：一方面，轉(zhuǎn)速越高，離心力越強，會把材料、水漿甩得很遠(yuǎn)，在施工中，會因此和甲方、業(yè)主產(chǎn)生很大的矛盾，因此這是一個很大問題。另一方面，高轉(zhuǎn)速也會帶來更多熱量，導(dǎo)致收光收不住，也會出問題。

　　我們也用高速拋光機做過試驗，發(fā)現(xiàn)效果并不好。因此，測試表明，晶面機的轉(zhuǎn)速在175~200rpm之間。這樣能夠兼顧出光品質(zhì)、施工效率、技術(shù)難度等多方面的平衡。高速拋光機適用于石材表面的打蠟以及增加地面的光潔度。

　　4、傳動方式選擇

　　在傳動方式上，直傳式、皮帶式、齒輪式的區(qū)別，從字面上就能理解。綜合來講，齒輪式傳動在效率、穩(wěn)定性上要由于直傳式、皮帶式，在這里也不再做過多的介紹。我們主要來介紹一下“直心機”和“偏心機”之間的差異和對比。

　　①穩(wěn)定性對比

　　偏心機在穩(wěn)定性上要強于直心機。

　　具體原因，我們可以用圖做簡單的力學(xué)分析。如下圖為簡化了的直心機力學(xué)圖示。由于直心機電機居中，機頭重量被均攤。磨盤呈順時針旋轉(zhuǎn)，拋光墊和地面產(chǎn)生的摩擦力，沿圓盤切線方向產(chǎn)生(圖中的“摩擦力”)。匯聚成一個逆時針的合力——這個合力，就必須由工人在手柄上通過一個“向左的力量”來平衡(圖中紅色箭頭)。

　　這樣，所有的摩擦力，事實上是由工人完全承擔(dān)。工人容易疲勞，難以控制。同時，如果遇到較大的阻力，這種結(jié)構(gòu)容易讓晶面機抖動的很厲害。拋光也很難做到均勻細(xì)膩。

　　而偏心機呢?很顯然，偏置電機設(shè)計，使整個機械與地面摩擦力的分布，產(chǎn)生了本質(zhì)的變化?？傮w而言，摩擦合力，不再是與手柄力量完全相反，而是有一個傾角。不再是直接對抗，機械反作用力小，工人勞動強度就大大降低。而且，在遇到較強阻力時，電機旁邊的低摩擦區(qū)域相當(dāng)于提供了一種“緩沖區(qū)”，平穩(wěn)性大大提高。

　　而電機為什么一般都偏向左邊呢?

　　這是因為大部分晶面機都是順時針旋轉(zhuǎn)，放在左側(cè)的話，兩個力作用的角度，更利于操作。

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　　在實際測試中，偏心機拋出的光澤度，比直心機普遍高5~10度。這是由于：

　　*　偏心機利于藥劑分布

　　偏心機局部阻力大，利于將藥劑擴散均勻。直心機壓力均勻，反而不利于藥劑擴散。

　　怎么來形容呢?——跟攤煎餅意思差不多，師傅用一個刮板，才能把面均勻攤開。要是用一個大的板子壓上去，反而攤不均勻。

　　攤煎餅

　　*　偏心機利于出光

　　直心機把重量均勻分布，平均壓力變小，熱量有時會不足，出光速度慢。而藥劑的分布不均勻，也會造成光澤度不均勻。

　　而偏心機：一方面，藥劑分布均勻。另一方面，電機所在的位置，摩擦力更強，產(chǎn)生熱量多，利于出光。

　　③效率對比

　　正是由于上述特點，偏心機的勞動強度比直心機更低，出光效果更佳。在實際使用中，對工人效率也有直觀的影響，以拋劑類材料為例：

　　* 直心機工效：如果拋1遍，熟練工平均是300平/人/天;拋兩遍則只有140~150平/人/天。新手更低。

　　* 偏心機工效：如果拋1遍，熟練工可達(dá)400~500平/人/天;拋兩遍也有250~260平/人/天。

　　通過上述總結(jié)，我們不難發(fā)現(xiàn)，總體而言，偏心機在各項性能上，都超過了直心機。而直心機**的優(yōu)勢，只在于制造容易，價格更實惠。

　　三、總結(jié)成果

　　現(xiàn)在，關(guān)于如何選擇專業(yè)石材晶面機，我們可以得出如下結(jié)論：

　　1、功率：2.5P左右。

　　2、轉(zhuǎn)速：160~200rpm。

　　3、重量：65~85kg左右。

　　4、傳動方式：齒輪式傳動較為優(yōu)秀。

　　5、結(jié)構(gòu)設(shè)計：偏心機勝出。

　　參照以上數(shù)據(jù)，就能選擇好的石材拋光的單盤機，也即晶面機。尤其在做封釉技術(shù)時，封釉材料中的二氧化硅(SiO2)成分，致密度較高。這導(dǎo)致封釉技術(shù)**的缺點，就是阻力較高。因此，選擇偏心機，無論在工效還是品質(zhì)方面，都優(yōu)于直心機。如果大家想做封釉，還是推薦選擇偏心式晶面機。

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